機(jī)械加工技術(shù)要求

1. 零件去除氧化皮。

2. 零件加工表面上，不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。

3. 去除毛刺飛邊。

熱處理要求

1. 經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，HRC50～55。

2. 零件進(jìn)行高頻淬火，350～370℃回火，HRC40～45。

3. 滲碳深度0.3mm。

4. 進(jìn)行高溫時效處理。

公差要求

1. 未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求。

2. 未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。

3. 鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。

零件棱角

1. 未注圓角半徑R5。

2. 未注倒角均為2×45°。

3. 銳角/尖角/銳邊倒鈍。

眾所周知，之所以精密零部件的加工被稱為精密機(jī)械加工，正是因為其加工工序及工藝要求非常高，對產(chǎn)品的精度要求非常之高，而精密零部件的加工精度包含了位置的精度，尺寸的精度，小型機(jī)械加工，形狀的精度等

雙寅是一家專業(yè)的制造金屬非標(biāo)零部件的企業(yè)，安徽機(jī)械加工，對￠0.5-￠20mm的不銹鋼、鈦、鋁等金屬精密零件制造已有多年的技術(shù)沉淀，機(jī)械加工廠家，歡迎各行業(yè)廠商來電洽詢賜教及來圖、來樣訂制。

機(jī)械加工技術(shù)補(bǔ)焊件要求

焊接前必須將缺陷徹底清除，精密機(jī)械加工廠，坡口面應(yīng)修的平整圓滑，不得有尖角存在。在條件允許的情況下，盡可能在水平位置施焊。補(bǔ)焊時，焊條不應(yīng)做過大的橫向擺動。鑄鋼件表面堆焊接時，焊道間的重疊量不得小于焊道寬度的1/3。焊肉飽滿，焊接面無燒1傷，裂紋和明顯的結(jié)瘤。焊縫外觀美觀，無咬肉、加渣、氣孔、裂紋、飛濺等缺陷；焊波均勻。